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消失模涂料技术与压力凝固结晶技术结合


    消失模涂料为了克服铝镁合金消失模涂料中充型浇注、氧化燃烧、氢针孔等困难,提高消失模涂料零件的性能,目前正在研究开发如下几种特种消失模涂料技术。


    (1)真空低压消失模涂料技术。它将真空消失模涂料与低压铸造有机地结合起来。

     消失模涂料特点是:综合了低压铸造与真空消失模涂料的技术优势,在可控的气压下完成充型过程,炙大提高了金属液充型能力;与压铸相比,设备投资小、铸件成本低、铸件可热处理强化;而与砂型铸造相比。铸件的精度高、表面粗糙度小、生产率高、性能好;在重力作用下,直浇口成为褂缩短通道,浇注温度的损失,J、,液态合金在可控的压力下进行补缩凝固,合金铸件的浇泣系统简单有效、成品率高、组织致密;真空低压消失模涂料的浇注温度低,:适合予多种有色合金。

    (2)压力消失模涂料技术。它是消失模涂料技术与压力凝固结晶技术的结合。其原理是在带砂箱的压力罐申,浇注金属液使泡沫塑料气化消失后,迅速密封压力罐,并通入一定压力的气体,使金属液在压力下凝固结晶成形的铸造方法。这种铸造技术的特点是能够显著减少铸件中的缩孔、缩松、气孔等铸造缺陷,提高铸件致密度,改善铸件力学性能。加压下凝固,外力对枝晶间液相金属的挤压作用和使初凝枝晶发生显微变形,可大幅提高冒口的补缩能力,使铸件内部缩松得到改善;加压凝固还会使氢析出需更高的内压力才能形核形成气泡,抑制针孔的形成,同时压力增加了气体在固相合金中的溶解度,使可能析出的气泡减少。

    (3)振动消失模涂料技术。在消失模涂料过程中施加一定频率和振幅的振动,使铸件在振动场的作用下凝固。由于消失模涂料凝固过程中砖金属熔液施加了一定时间振动,振动力使液相与固相间产生相对运动,而使枝晶破碎,增加液相内结晶核心,使铸件最终凝固组织细化、补缩提高,力学性能改善。该技术可利用消失模涂料中现成的紧实振动台,通过振动电动机产生的机械振动,使金属液在动力激励下生核,达到细化组织的目的,是一种操作筒便、成本低廉、无环境污染的特种消失模涂料新方法。



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