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消失模涂料烧结层与铸件表面若牢固地粘一起
消失模涂料烧结层与铸件表面若牢固地粘一起

  消失模涂料低熔点物质在铸件表面上形成烧结层后,烧结层与铸件表面若牢固地粘附在一起,则形成化学粘砂。消失模涂料结层很容易从铸件表面剥离下来.则非但不会造成化学粘砂,反而成为一种防止化学枯砂的措施。所以目前许多铸造工作者纷纷研究2g何得到易剥离的烧结层。

  到目前为止,对饶结层与铸件表面粘结强度的研究还是很不充分的.各家的说法也不一致。大致可归纳为三种学说如下:

  第一种学说认为,若铸件与烧结层之间的氧化铁的厚度达到某个临界厚度,粘砂层就容易从铸件上清除下来.当使用水玻璃砂时.这个厚度为1My左右。为了防止化学帖砂,应增加氧化铁层厚度.采用石灰石砂型生产消失模涂料铸钢件时,由于石灰石分解产生二氧化碳气体。二氧化碳气体是氯化性气体,它加剧了消失模涂料铸钢表面的氧化.使低熔点烧结层和铸件之间有一层很厚的氧化铁层。故采用石灰石砂型生产消失模涂料铸钢件有良好的防粘砂效果。

  在高温下氧化铁不断生成,也在不断消耗。如氧化铁生成速度与其消耗速度相近,则氧化铁层的必要厚度就建立不起来。氧化铁将形成铁橄缆石等低熔点物并牢固地粘附在铸件表面。如氧化铁的生成速度大于其消耗速度,则在烧结层与铸件表面之间逐渐积累起氧化铁层。当氧化铁层厚度达到临界厚度以上时,烧结层易剥落。

  消失模涂料铸钢件表面容易氧化,故一定厚度的氧化铁层的形成比较容易实现。铸铁中的碳、硅.锰等元素有防止铁氧化的作用,故在铸铁件表面与烧结层之间不可能得到适宜厚度的氧化铁层。

  一些学者认为在铸件表面获得易剥离的粘砂层的前提,是创造适当的铸型气氛。为此可在涂料中加入氧化剂,在消失模涂料铸型中创造强氯化气氛.或加人氧化铁,以促使形成容易清除的粘砂层。

  第二种学说认为,如果饶结层冷却后是玻璃态就容易从铸件上剥离下来.低熔点的熔体处于液态的温度愈高.消失模涂料凝固时越容易成为玻璃态.熔体凝固成玻璃态的倾向取决于其中硅按铀的含量,因此使用水玻璃砂更容易形成玻璃相。



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